Строительные работы.
12. Междуэтажные и чердачные перекрытия.
14.Перегородки.
16. Лестницы.
19. Внутренняя отделка.
20. Наружная отделка.
21. Прочие работы.
Специальные работы.
22. Отопление.
23. Водопровод.
24. Канализация.
25. Электроосвещение.
27. Газоснабжение.
28. Вентиляция.
29. Мусоропровод.
30. Ввод телефона.
31. Ввод телевидения.
К разделу «Земляные работы» относятся планировка площади застройки по данным визировочных отметок на глаз, срезка растительного слоя, разработка грунта в котлованах и траншеях, водоотлив, водопонижение, засыпка котлованов и траншей, срезка или подсыпка грунта под полы и перемещение земляных масс.
К разделу «Фундаменты» относятся собственно фундаменты с подразделением по видам материалов (бутовые, бутобетонные, бетонные и железобетонные), вертикальная и горизонтальная гидроизоляция, уплотнение грунта под фундаменты и т. д.
К разделу «Стены» относятся все виды наружных и внутренних стен, а также все элементы, входящие в состав конструкции стен (перемычки, карнизные и парапетные плиты и др.).
Стены подразделяются по видам стеновых материалов.
К разделу «Перегородки» относятся все виды перегородок, в том числе кирпичные толщиной до 0,5 кирпича. Кирпичные перегородки толщиной более 0,5 кирпича относятся к стенам.
Раздел «Перекрытия» подразделяется на междуэтажные и кровельные перекрытия.
К разделу «Полы» относятся утепление грунта под полы первого этажа, подстилающие слои по грунту и по перекрытиям, укладка лаг и др. Окраска дощатых полов относится к разделу «Внутренняя отделка».
К разделу «Лестницы» относятся лестничные марши и площадки, а также лестничные и площадные ограждающие решетки с поручнями. Стальные лестницы и площадки относятся к разделу «Стальной каркас», полы по лестничным площадкам относятся к разделу «Полы». Окраска лестниц, а также лестничных и площадочных решеток относится к разделу «Внутренняя отделка»; пожарные лестницы - к разделу «Прочие работы».
К разделу «Кровля» относятся утепление, изоляция, выравнивающие слои стяжки, покрытия с деревянной обрешеткой, водосточные трубы, покрытия свесов кровли, настенные и подвесные желоба, кровельные ограждающие решетки и др.
Окраска кровельного покрытия, отделок на фасадах, водосточных труб и др. включаются в раздел «Наружная отделка».
К разделу «Проемы» относятся все виды работ, связанных с заполнением оконных, дверных, воротных и фонарных проемов, включая установку фрамуг, жалюзи. В этом разделе выделяются:
Оконные и фонарные стальные переплеты, установка подоконных досок, остекление переплетов, установка приборов для открывания переплетов и др.
Оконные и фонарные деревянные оконные проемы, включая остекление, установка подоконных досок, приборов;
Дверные проемы, их обшивка, остекление полотен, установка приборов.
К разделу «Наружная отделка» относятся облицовочные, штукатурные и лепные работы на фасадах, окраска фасадов, кровли, мелкие покрытия на фасадах, леса для облицовочных или штукатурных работ, а также другие работы, связанные с отделкой фасадов. Расшивка швов кладки относится к разделу «Стены».
К разделу «Внутренняя отделка» относятся облицовка стен, перегородок и др. конструкций; внутренняя штукатурка; внутренние малярные работы; окраска заполнения проемов; лепные работы; леса для отделочных работ.
В раздел «Прочие работы» включаются все виды работ, не отнесенные к перечисленным разделам. Например: крыльца, козырьки, отмостки вокруг зданий и др. работы.
Примерная форма подсчета объемов работ приводится ниже.
ПОДСЧЕТ ОБЪЕМОВ РАБОТ И КОНСТРУКЦИЙ
(наименование стройки)
(стадия проектирования)
По зданию или сооружению__________________________________________
Номера чертежей ___________________________________________________
Составил __________________________________________________________
Проверил _________________________________________________________
В соответствии с терминологией, принятой в строительстве, строительный объем здания определяется как сумма строительных объемов выше отметки ± 0.00 м – это надземная часть здания и ниже этой отметки – подземная часть здания.
К строительным работам по возведению подземной части зданий относятся земляные работы по отрытию котлованов, их обустройству и укреплению искусственными конструкциями (фундаментные блоки и плиты, сваи, подпорные стены, шпунтовые ограждения и т.п.).
При сооружении котлованов задачей геодезических работ являются разбивка контура котлована от основных осей сооружения, закрепленных на обноске, высотный контроль выемки грунта, исполнительная съемка котлована.
Разбивка котлована производится от основных осей его контура в соответствии с данными разбивочного чертежа, определяющими форму и размеры котлована по габаритам нижнего обреза фундамента (рис. 14.1). Для этого по вынесенным на обноску рискам основных осей натягивают монтажные проволоки (рис. 14.2), в местах пересечения проволок опускают отвесы и их проекции закрепляют кольями.
Чтобы разбить верхнюю бровку котлована, от его нижнего контура откладывают по перпендикулярам к осям расстояние d , вычисляемое по формуле:
d = m(H RP – H 0 + iL)/(l + mi), (14.1.1)
где Н RP - отметка строительного репера, Н 0 - проектная отметка дна котлована, m - коэффициент откоса котлована, L - горизонтальное расстояние от строительного репера до бровки дна котлована i = (H 2 – H RP)/l . Здесь H 2 - отметка земли по внешнему контуру здания, l - расстояние от внешнего контура здания до строительного репера.
Рис. 14.1. Разбивочный Рис. 14.2. Разбивка контура
чертеж котлована. котлована.
До начала выемки грунта площадь котлована нивелируют, устанавливая рейку в точках пересечения продольных и поперечных осей (например, в точках 2 - А, 2 - Б и т. д. на рис. 14.1). По данным ежедневного нивелирования составляют поперечники вдоль каждой из поперечных осей и подсчитывают текущие объемы земляных работ. Если глубина котлована не превышает 2 м, нивелирование производится с бровки котлована. При большей глубине котлована на его дне закладывают репер и передают на него отметку от основной нивелирной сети стройплощадки.
Осуществляемый при помощи репера текущий контроль объемов земляных работ должен обеспечить недобор выемки грунта на 10 – 20 см по сравнению с проектной отметкой. Оставшийся слой земли выбирается непосредственно перед укладкой фундамента.
Бровка траншей для ленточных фундаментов также разбивается от основных осей здания с предусмотренным проектом запасом по ширине для установки опалубки.
Разбивка контура котлована под столбчатые фундаменты производится от центров фундаментов, положение которых определяется промерами в створе основных осей сооружения. По окончании выемки грунта до проектной отметки на дне котлована вторично разбивают контур основания фундамента.
Исполнительную съемку котлована в плане и по высоте выполняют путем промеров стальной рулеткой от разбивочных осей до бровок котлована и нивелированием его дна. По результатам съемки составляется исполнительная схема котлована.
Плановая и высотная разбивка фундаментов является одним из ответственных этапов геодезического обслуживания нулевого цикла строительства. От правильной установки фундаментов и их закладных частей в проектное положение во многом зависит как точность возведения всего каркаса здания, так и его устойчивость.
Состав и точность геодезических работ определяются типом сооружаемого фундамента. Перед монтажом сборного фундамента на фундаментных блоках установочными рисками обозначают положение осей (рис. 14.3). Для укладки блоков вдоль продольной оси между метками ее на обноске натягивают стальные струны 1 и прикрепляют к ним отвесы 2 . Перемещая по дну котлована угловые З и маячные 4 блоки, добиваются совпадения отвесов с рисками 7 осей блоков. Натянув затем по граням уложенных блоков струну - причалку 5, укладывают по ней промежуточные блоки 6. Правильность монтажа блоков по высоте контролируют геометрическим нивелированием.
Рис. 14.3. Геодезический контроль монтажа фундаментных
Далее натягивают струны по поперечным осям котлована и по отвесам монтируют блоки в поперечном направлении. При значительной длине здания (более 50 м) разбивка осей блоков производится с помощью теодолита. Установив теодолит над створным знаком оси, направляют трубу на противоположный створный знак или соответствующую выноску оси на обноске. Блоки перемещают относительно створа визирной оси трубы до тех пор, пока вертикальная нить сетки не совпадет с установочной риской блока. Уложенный первый ряд блоков нивелируется. Если отклонения отметок их верхней опорной поверхности от проектных не превышают допустимых, их учитывают при устройстве горизонтального шва (постели) для блоков следующего ряда.
По окончании монтажа фундаментных блоков производят инструментальную выверку их положения такими же способами, какими производилась их разбивка. На исполнительной схеме фундамента указывают смещения блоков от осей и отклонения фактических отметок блоков от проектных.
Подобным же образом выполняется разбивка свайного поля - основания, сооружаемого под фундамент в котлованах со слабыми грунтами и состоящего из забитых в грунт одиночных свай. Центры осевых свай размечают при помощи теодолита с закрепленных осей на бровке котлована, откладывая стальной рулеткой проектные расстояния. Остальные сваи разбиваются перпендикулярными промерами в обе стороны от осей. При забивке свай контролируют их вертикальность с помощью теодолита. Одновременно осуществляется контроль положения сваи по высоте геометрическим нивелированием. Закончив забивку свай, вновь нивелируют их торцы, которые должны располагаться в одной горизонтальной плоскости.
При изготовлении фундамента из монолитного бетона или железобетона в готовом котловане предварительно устанавливают опалубку. Так же как сборные фундаменты, контур опалубки разбивают от основных осей сооружения, вынесенных на обноску. Укрепив на натянутых по осям струнах отвесы, начинают установку нижнего ряда щитов опалубки. После их выверки и закрепления опалубку наращивают следующим рядом щитов. Внутренняя часть опалубки по своему положению и размерам должна строго соответствовать проекту, ошибка ее плановой разбивки не должна превышать 5 - 10 мм. Вертикальность щитов опалубки проверяется по отвесу. Отклонения от вертикали более 5 мм на 1 м высоты опалубки не допускаются. Установка опалубки по высоте выполняется нивелированием от ближайшего репера с точностью 3 - 4 мм. На стенки опалубки выносят риски разбивочных осей, а также отметки верха кладки бетона, закрепляя их гвоздями или зарубками.
При сооружении ленточных фундаментов на опалубке закрепляют деревянные колья по заданным в проекте расстоянию и высоте.
В процессе бетонирования в этих местах остаются отверстия для ввода в здание подземных коммуникаций. Работа по установке опалубки завершается ее выверкой и составлением исполнительной схемы с указанием смещений опалубки от проектного положения. Чтобы обеспечить горизонтальность верхнего обреза фундамента, в сырой бетон на проектной отметке по нивелиру закладываются металлические штыри. По их торцам затирают поверхность бетона специальными деревянными брусками.
При разбивках фундаментов под стальные колонны особое внимание придается горизонтальности опорной поверхности фундамента и соответствию ее отметки проектной. Даже небольшие уклоны опорной поверхности могут вызвать значительное отклонение оси колонны от вертикали. Высокая точность разбивки осей фундаментов в плане диктуется необходимостью установки крепящих колонну к фундаменту анкерных болтов в проектное положение с ошибкой, не превышающей 5 мм.
При помощи теодолита, установленного на одном из створных знаков, продольные и поперечные оси колонн выносятся на опалубку фундаментов. Затем в створе каждой оси устанавливается шаблон на четыре анкерных болта, называемый кондуктором (рис. 14.4). Кондуктор представляет собой жесткую металлическую раму, на которой нанесены установочные риски Х - Х’ и Y - Y’ и просверлены отверстия для болтов 1, 2, 3 и 4.
Рис. 14.4. Кондуктор.
Расстояние между центрами отверстий равны заданным проектным размерам. Болты удерживаются на кондукторе гайками, позволяющими менять положение верхушки каждого болта по высоте. Установка кондуктора состоит в совмещении рисок Х - Х’ и Y - Y’ с соответствующими метками на обноске и в подъеме или опускании болтов до проектной отметки. Выверка установленных анкерных болтов производится еще до бетонирования. С помощью отвеса и стальной рулетки от струн, фиксирующих основные оси, замеряют расстояния до центров болтов и проверяют правильность их взаимного расположения. Отметки верхушек болтов определяют геометрическим нивелированием. Результаты выверки выписываются на исполнительную схему. Так как в процессе бетонирования положение анкерных болтов может измениться, вновь проверяют их установку до окончательного затвердевания бетона, и при необходимости вносят исправления. Вторичное определение положения анкерных болтов в плане и по высоте выполняют после бетонирования фундаментов и заносят полученные данные в ту же исполнительную схему и в прилагаемую к ней таблицу отметок болтов и верха фундамента колонны.
Методика разбивки под железобетонные колонны фундаментов – стаканов аналогична изложенной выше. На рис. 14.5 приведена исполнительная схема фундаментов этого типа.
Рис. 14.5. Исполнительная схема фундаментов – стаканов под
железобетонные колонны.
Основные методы возведения зданий.
Ведущим технологическим процессом возведения одноэтажных промы-шленных зданий является монтаж сборных конструкций. В зависимости от числа пролётов и габаритов здания планируется несколько специализирован-ных потоков, взаимоувязанных в пространстве и времени.
Здание разбивается на ряд монтажных участков и захваток, осуществля-ется подбор монтажных кранов и технических средств, обеспечивающих соз-дание ритмичных и кратноритмичных потоков.
Методы монтажа разделяются по ряду факторов.
По степени укрупнения на:
Поэлементный монтаж, выполняемый из отдельных элементов, присоединяемых к ранее смонтированным;
Монтаж плоскими укрупнёнными конструкциями, когда небольшие по размеру элементы перед подъёмом собирают в большеразмерные плоские (составные колонны, балки, фермы и т.п.);
Монтаж пространственными блоками, собираемыми на площадке из плоских элементов (покрытия, рамы).
По степени точности установки элементов различают:
Свободный монтаж (поэлементный метод наращивания конструкций в вертикальном положении);
Полупринудительный, когда ограничивается свобода движения элемента в результате применения кондукторов, манипуляторов и др.;
Принудительный, когда ограничивается свобода движения элементов на всём монтажном цикле в результате применения средств дистанционного управления.
Одноэтажные промышленные здания в зависимости от величины про-лёта, шага и высоты колонн разделяются на типы: лёгкий (тип) – пролёт 6…18м, высота 5…12м; средний – пролёт 18…30, высота 8…25м; тяжёлый – пролёт 24…36м, высота 18…30м.
Здания лёгкого типа монтируют раздельным методом, тяжёлого типа – комплексным, но основным методом монтажа является – смешанный метод.
Технология возведения подземной части.
В зависимости от объёмно-планировочных решений зданий и последо-вательности установки технологического оборудования различают три тех-нологические схемы производства работ:
- открытый способ . Первоначально выполняют все работы по возведе-нию подземной части и по спланированной площадке ведутся дальней-шие работы;
- закрытый способ . На каждом монтажном участке вначале выполняют-ся земляные работы и фундаменты под каркас здания. После монтажа каркаса, внутри здания, разрабатываются земляные сооружения под фундаменты оборудования и ведутся последующие работы;
- совмещённый способ . Разрабатывается общий котлован под фундамен-ты несущих конструкций, оборудование и инженерные сети. Выполне-ние фундаментов под оборудование совмещается с монтажом каркаса здания и готовится фронт работ под монтаж оборудования.
При необходимости может применятся комбинированный способ, объе-диняющий признаки вышеперечисленных способов.
При возведении подземной части выделяются следующие частные потоки:
Разработка котлованов и траншей;
Устройство фундаментов, в том числе под технологическое оборудование;
Устройство вводов инженерных коммуникаций и подпольных каналов;
Обратная засыпка пазух и планировка под полы;
Бетонная подготовка под полы и отмостки.
Фундаменты массой до 10т выполняются в сборном варианте, свыше 10 – в монолитном. При шаге колонн до 6м разработка отдельных котлованов нерациональна, поэтому монтаж фундаментов ведётся с транспортных средств в траншею. При шаге колонн более 6м монтаж может быть организо-ван как с предварительной раскладкой фундаментов, так и «с колёс».
После обратной засыпки пазух и послойного уплотнения грунта выпол-няется бетонная подготовка под полы.
Возведение надземной части.
В состав работ по возведению надземной части здания входят:
Монтаж сборных несущих и ограждающих конструкций;
Устройство кровли;
Производство специальных и отделочных работ.
Определяющим фактором при подборе технологии производства мон-тажных работ является выбор метода монтажа сборных несущих и огражда-ющих конструкций.
В зависимости от последовательности установки отдельных элементов конструкций подземной части применяют три метода монтажа: дифферен-цированный (раздельный), комплексный (совмещённый) и комбинированный (смешанный).
При дифференцированном методе монтируемые элементы каждой ячейки, пролёта или всего здания устанавливаются поочерёдно: колонны, подкрановые балки, фермы или балки покрытий, плиты, стеновые панели. Такой метод обеспечивает более высокую производительность, так как монтаж однотипных элементов не требует переналадки оснастки, но требуется большое число проходок крана.
При комплексном методе монтируемые элементы устанавливаются поочерёдно в пределах каждой ячейки здания. Это позволяет получать законченную монтажную продукцию (каркас), но приводит к снижению производительности труда, так как требует значительной переналадки монтажной оснастки в связи с большой разницей в массе разноимённых конструкций. Этот метод нельзя применять при заделке колонн в стаканы фундаментов бетонной смесью, так как по технологическим нормам требуется набор прочности бетона стыка не менее 70% от проектной. При использовании сварных и болтовых стыков этот метод остаётся предпочтительным.
При комбинированном методе часть сборных элементов (колонны, подкрановые балки, подстропильные фермы, наружные стеновые огра-ждения) можно устанавливать дифференцированным методом отдельными частными потоками в пределах одного пролёта, а другую часть (кровельные балки, стропильные фермы, плиты покрытия) – в пределах каждой ячейки здания комплексным методом в едином потоке.
Комбинированный метод является основным при монтаже одноэтажных зданий в сборном железобетоне.
Одним из важнейших вопросов при производстве монтажных работ является выбор направления движения монтажных кранов и мест их стоянок. Сокращение количества стоянок, особенно кранов с выносными опорами, ведёт к сокращению сроков монтажа.
В зависимости от принятой схемы движения монтажных кранов применяют продольную, поперечную или комбинированную проходки.
При продольной проходке крана сборка здания осуществляется отдельными пролётами, что позволяет совмещать процессы монтажа строительных конструкций и установки технологического оборудования.
Поперечная проходка крана применяется в случаях, когда объект при-нимается в эксплуатацию отдельными секциями, включающими все пролёты здания. Такая схема движения возможна в тех случаях, когда шаг колонн обеспечивает нормальное продвижение и работу монтажного крана. Этот тип проходки обычно применяют при возведении бескрановых зданий и при монтаже крупногабаритных плит покрытия большой массы.
Комбинированная проходка применяется в тех случаях, когда кроме монтажа несущих конструкций требуется произвести установку элементов встроенных систем. Частным случаем комбинированной проходки является – зигзагообразная проходка применяемая при больших пролётах между рядами колонн (для уменьшения вылета стрелы крана).
 |
||||||||||
Продольная осевая проходка
Поперечная осевая проходка
Продольная проходка с попереч- ным перемещением
Зигзагообразная проходка
Рис.7.2. Схемы проходок
Количество проходок крана при монтаже несущего каркаса и стенового ограждения зависит от конструктивных особенностей здания. При наличии подстропильных конструкций рекомендуется четыре частных потока:
Установка колонн;
Монтаж подкрановых балок и подстропильных конструкций;
Установка стропильных конструкций и плит покрытия;
При отсутствии подстропильных конструкций монтаж подкрановых балок рекомендуется осуществлять в едином потоке с монтажом элементов покрытия и выполнять комплекс работ тремя потоками:
Установка колонн;
Монтаж подкрановых балок, стропильных ферм и плит покрытия;
Монтаж стенового ограждения.
Монтаж колонн.
В зависимости от величины пролёта, габаритов и массы - колонны монтируются при осевой или смещённой проходках крана. Для раскладки элементов используются краны на автомобильном ходу в сочетании со специальными транспортными средствами.
Установка колонн осуществляется методом свободного или ограничен-но-свободного монтажа. В первом случае для временного крепления и вывер-ки используются различные системы клиньев и инвентарных клиновых вкла-дышей, во втором – одиночные кондукторы. При высоте колонн >8 м и массе, превышающей 5т, применяют средства временного крепления в виде расчалок, прикрепляемых к специальным анкерам (для крайних колонн). После временного закрепления и выверки стыки колонн омоноличиваются мелкозернистым бетоном. Подача бетонной смеси производится вручную или с использованием пневмонагнетателей.
Монтаж подкрановых балок.
Подкрановые балки выполняются железобетонными или металлически-ми двух типоразмеров – для шага колонн 6 и 12м. Предпочтение следует отдавать металлическим, так как они обладают меньшей массой, более долговечны, их удобнее устанавливать, выверять и рихтовать.
Перед монтажом балки раскладываются вблизи мест установки на инвентарные стойки для технологической обработки торцов, крепёжных узлов и др. элементов.
Подкрановые балки устанавливаются безвыверочным методом или с последующей выверкой. Перед установкой балки на консоль колонны между анкерными болтами укладываются компенсаторы в виде металлических про-кладок толщиной 6…10мм. Набор этих прокладок позволяет производить выверку балок в проектное положение. Предварительно к колоннам крепят приставные или навесные лестницы-площадки, на которых располагаются монтажники. Для наводки балок в положение, близкое к проектному, испо-льзуют оттяжки. После проверки правильности положения, относительно контрольных рисок, балки фиксируются анкерными болтами, или сваркой.
Перемещение крана может осуществляться поочерёдно то в одну, то в другую стороны пролёта, чем обеспечивается необходимая последователь-ность монтажа.
Монтаж покрытий
Монтаж покрытия, выполненного из плит, по стропильным, подстро-пильным фермам или кровельным балкам ведётся комплексно, с использова-нием продольной или поперечной схем проходок монтажного крана. После-довательность работ следующая:
Выгрузка и раскладка балок, ферм и плит в зоне действия монтажного крана;
Установка элементов покрытия стреловыми самоходными кранами с предварительным их обустройством навесными люльками и временными ограждениями, страховочными канатами и оттяжками.
Поперечную проходку крана но использовать при монтаже сборных железобетонных конструкций бесфонарных бескрановых зданий с шагом колонн 12м и размерами плит покрытия 3х12м. В остальных случаях следует принимать продольную схему монтажа с осевой или с зигзагообразной проходкой. Конструкции монтируются как с транспортных средств, так и с предварительной их раскладкой в зоне действия крана.
Второй цикл – возведение надземной части дома – включает: возведение надземной части с сопутствующими работами; общестроительные работы; специальные (санитарно-технические, электромонтажные и др.). Ведущим процессом этого цикла является монтаж конструкций надземной части коробки.
Монтаж коробки в плане делятся на захватки. Сопутствующие работы (сварка, герметизация и заделка стыков) выполняются одновременно с монтажом на разных участках. По вертикали коробку разбивают на ярусы, равные одному этажу.
Строительные работы, совмещенные с монтажом конструкций, выполняются одновременно на двух участках, но на других этапах и захватках.
До начала бетонирования, выполняются и принимаются по акту - опалубка и арматура фундамента в количестве, достаточном для бесперебойного бетонирования в течение 1–2 смен, а также опробованы все приспособления для подачи и уплотнения бетона.
До начала устройства монолитной железобетонной стены должны быть выполнены следующие работы:
· обозначены пути движения механизмов, места складирования, укрупнения элементов опалубки, подготовлена монтажная оснастка и приспособления;
· завезены арматурные сетки, каркасы и комплекты опалубки в количестве, обеспечивающем бесперебойную работу не менее, чем в течение двух смен;
· составлены акты приемки в соответствии с требованиями нормативных документов;
· предусмотрены мероприятия по обеспечению сохранения арматурных выпусков из ростверка от коррозии и деформации;
· произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения стен в соответствии с проектом; на поверхность ростверка краской нанесены риски, фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки.
Разгрузку, сортировку, раскладку арматурных сеток, армокаркасов, элементов опалубки, монтаж армокаркасов, сеток и укрупненных панелей опалубки, навеску площадок, а также демонтаж опалубки выполняют с помощью кран на гусеничном ходу тип МКГС-32 или аналогичным по грузовым параметрам автомобильным краном.
Сборка арматурной сетки и армокаркасов выполняется на строительной площадке.
Использование башенного крана планировать с монтажа 1-го этажа.
При составлении графика помимо чисто монтажных работ необходимо предусмотреть подачу на этаж различных комплектующих материалов и деталей – сборных элементов вентиляционных коробов и мусоропроводов, электрощитов, нагревательных приборов.
Кровельные работы выполняют комплексной командой, количество смен определяется в зависимости от фронта работ.
Кровельные работы выполняют при температуре воздуха от плюс 30 до минус 20 °С. Работы при дожде и ветре, снегопаде и гололеде без специальных укрытий не выполняются. Кровельные работы с применением составов на водной основе без противоморозных добавок производят при температуре не ниже 5 °С.
Перед устройством кровли следует выполнить следующие работы:
Заделать швы между сборными железобетонными плитами цементно-песчаным раствором марки М 100 или бетонной смесью класса не ниже В 7,5;
Смонтировать закладные детали, устроить температурно-усадочные швы, оштукатурить примыкающие вертикальные поверхности каменных конструкций, выровнять бетонные поверхности на высоту примыкания кровли (кровельного ковра);
Устроить предусмотренные проектом стяжки (из цементно-песчаных растворов марки М 50);
Освободить основание от мусора и пыли (в зимнее время - от инея и снега), а также проверить влажность основания под рулонные и мастичные кровли (не должна превышать 5 %);
Устроить при применении рулонных материалов в примыканиях кровли к вертикальным элементам здания переходные наклонные бортики под углом 45° (высотой не менее 100 мм) с закруглениями их;
Проверить качество теплоизоляции.
Устройство каждого следующего элемента кровли выполняют после проверки качества предыдущего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ.
Отделку фасада, начинают по завершению устройства кровли.
Для производства работ по отделке фасадов навесными панелями необходимо использовать строительный подъемник.
Проектирование производства специальных работ – санитарно-технических и электромонтажных – осуществляется в увязке с общестроительными и отделочными. Специальные работы выполняются параллельно между собой в два этажа:
I -й этап – до штукатурных работ с отставанием от монтажа на один-два этажа. Работы планируются по захваткам с шагом, равным ритму монтажа этажа.
II этап – по циклам готовности малярных работ (не совпадает для санитарно-технических и электромонтажных работ).
Окончание всех специальных работ должно соответствовать срокам завершения отделки. Работы этого этапа выполняются, вне потока – без деления на захватки.
I этап санитарно-технических работ включает монтаж внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, отопления. В зимний период следует предусматривать дополнительные работы по устройству временных систем для отопления отделываемых этажей.
II этап санитарно-технических работ начинается после первого цикла малярных работ, когда в санитарных узлах закончена подготовка под последнюю окраску, что открывает фронт для установки санитарной техники. Все санитарно-технические работы выполняются одной бригадой, что не исключает внутренней специализации (звено по сборке канализационных чугунных трубопроводов, звено по сварке стальных труб).
I этап электромонтажных работ включает: разметку трасс, пробивку и сверление гнезд, штраб и борозд, прокладку стояков, труб и рукавов для скрытой проводки, раскладку проводов с частичной заделкой в стенах и в подготовке под полы, установку распаечных коробок, поэтажных шкафов и щитов и т. д.
II этап электромонтажных и слаботочных работ начинают после окраски потолков и заканчивают после оклейки (окраски) стен. Работы на этом этапе производятся вне потока без деления на захватки.
После окраски – «раскрытия» потолков в помещениях выполняют подвеску патронов и светильников. Вслед за оклейкой или окраской стен устанавливаются выключатели, розетки, плафоны. По окончании отделочных работ в выполняются слаботочные разводки радиотрансляционной сети, диспетчерской связи, противопожарной сигнализации. Сильноточные и слаботочные работы выполняют специализированные организации.
Отделочные работы
Третий цикл – производство отделочных работ в здании. Штукатурные работы выполняют комплексные бригады. В зависимости от установленных сроков и наличия рабочей силы штукатуры занимают сразу весь фронт работ или выполняют работы поточным методом, принимая за захватку этаж и перемещаясь с шагом, равным монтажу этажа. Плиточные работы выполняются в одном цикле со штукатурными.
Отделочные работы в помещении выполняются при температуре воздуха и отделываемых поверхностей не ниже плюс 10 °С и влажности воздуха не более 70 %.Такую среду в помещении необходимо поддерживать круглосуточно, не менее чем за 2 суток до начала и в течение 12 суток после окончания работ Температура измеряется около наружных стен на высоте не выше 0,5 м от пола.
Покрытия на основе полиэфирных и эпоксидных смол, каучуков, полимербетона, полимерцемента и других синтетических материалов наносятся при температуре окружающего воздуха и защищаемых поверхностей не ниже плюс 15 °С.
До начала отделочных работ должны быть закончены предшествующие строительные работы, в том числе должны быть выполнены:
Теплоизоляция и заделка раствором оконных и балконных блоков;
Заделка борозд в стенах и установка закладных деталей;
Заделка пустот внутри швов кирпичной (каменной) кладки.
Перед отделкой фасадов дополнительно должны быть устроены:
Наружная гидроизоляция здания, сливы кровель, карнизные свесы, воронки и водосточные трубы;
Вводы коммуникаций;
Ограждения, выравнивающие стяжки, гидроизоляция и полы балконов.
Перед отделкой интерьеров должны быть выполнены:
Остекление световых проемов;
Установка подоконников;
Гидроизоляция стен (внутренняя), перекрытий и стяжек;
Системы отопления, водопровода (с опрессовкой), канализации (с промывкой).
Места установки должны быть предварительно оштукатурены;
Электромонтажные работы, которые могут потребовать устройство штраб и отверстий;
Вентиляционные каналы (с проверкой их работы);
Подготовка к штукатурке подпольных каналов, фундаментов под оборудование;
Полы технического подполья;
Встроенные шкафы (без навески дверных полотнищ), ограждения лестниц, крепления и крюки (для подвески люстр).
Отделочные работы выполняются по истечении срока, исключающего возможность осадки конструкций и повреждения покрытий. Нагрузка на стены должна составлять не менее 65 % проектной при внутренней и 80 % при наружной облицовке их поверхности.
Внутренние отделочные работы зимой производятся при действующих постоянных системах отопления и вентиляции. При необходимости использования систем временного отопления применяются системы калориферного типа.
Малярные работы производятся на всех этажах одновременно с разбивкой на два этапа. На 1 этапе осуществляется шпаклевка и окраска потолков, подготовка под оклейку обоями и окраску стен и столярных изделий. Настилку паркета и линолеума с пришивкой плинтусов можно начинать вслед за последним мокрым процессом – «раскрытием потолков» и так же, как и малярные работы, выполнять вне потока.
По мере окончания этих работ открывают фронт для II этапа малярных работ.
На II этапе малярных работ производят оклейку обоями, окраску стен и столярных изделий.
Совмещение штукатурных и плиточных, малярных и паркетных, малярных и специальных работ достигается разделением фронта работ в пределах секции, этажа. Выполнение малярных работ, особенно относящихся к этапу II, с разбивкой на захватки по этапам – секциям, нецелесообразно. Этап II малярных работ должен выполняться сразу по всему объекту, в сжатые сроки, перед сдачей его в эксплуатацию.
Пусконаладочные работы начинаются после установки всего или части комплектного оборудования, технологических трубопроводов, подачи энергоресурсов.
Заключительный период. Благоустройство и подготовка объекта к сдаче
В заключительный период выполняются работы по благоустройству территории строительства.
Благоустройство территории предполагает ряд работ, которые необходимо выполнить для нормальной эксплуатации участка в дальнейшем:
Устройство дорожных покрытий;
Организация озеленения территории
Организация отмостки вокруг здания;
Организация парковок легкового автотранспорта;
Устройство площадок для размещения бытовых отходов;
Организация площадки для отдыха;
Организация детской площадки;
Организация площадки для занятий физкультурой;
Расстановка малых архитектурных форм;
Дорожные покрытия проездов в уровне земли предусмотрены нежесткие – из асфальтобетона, на стилобате – из искусственных камней.
Тротуары - из тротуарной плитки.
Детская, спортивная площадки и площадка для отдыха взрослых предусмотрены с набивным покрытием.
Газоны и тротуары отделяются от проезжей части бортовым камнем БР100.30.15 высотой 15 см.
На участках, предусмотренных под озеленение, предусмотрена подсыпка плодородного грунта в соответствии с нормой озеленения и вертикальной планировкой. Посадочный материал для работ по озеленению должен быть закуплен в специализированных питомниках, должен иметь сортовое и карантинное свидетельство и быть этикетированным.
Площадка для мусорных контейнеров имеет твердое покрытие и обеспечена необходимым количеством контейнеров.
Малые формы на территории представлены в проекте урнами, скамейками. На детских площадках предусмотрена расстановка детского игрового оборудования, соответственно возрастной категории и соблюдая зоны безопасности для каждого отдельного компонента площадки. На спортивных площадках предусмотрена расстановка спортивного борудования. На площадках для отдыха взрослого населения запроектированы скамьи со столами, урны и теннисные столы.
Демонтаж мобильных зданий и других временных сооружений, рекультивация площадки.
Организационно-технологические схемы последовательности производства работ не представленных в данном разделе разрабатывается в состава ППР.
1.5 Выбор башенного крана
а) Максимальная масса монтируемого элемента, включая массу строп и захватов: Q м = Р э + Р стр
где Р э – масса наиболее тяжелого конструктивного элемента, в данном проекте – бадья с бетоном, Р э = 3т;
Р стр – масса устанавливаемой на элемент оснастки, Р стр =0,174т.
Q м = 3 + 0,174=3,174т
б) Требуемая высота подъема крюка:
H кр =h о +h з +h э +h с
где h о –высота здания;
h з – зазор между монтируемым элементом и верхней гранью стены последнего этажа (не менее 0,5 м);
h э - высота элемента в монтажном положении;
h с - высота строп.
H кр =33+0,5+3,0+3,0=65 м;
в) Требуемый вылет стрелы
L стр =а/2 + b + c
где: а – ширина кранового пути, а= 6м;
b – расстояние кранового пути до проекции наиболее выступающей части стены здания, b =2,0м;
c – расстояние от центра тяжести наиболее удаленного от крана элемента до выступающей части здания со стороны крана, c =39,5м.
L стр =6,0/2 + 2,0 + 50= 55м.
По требуемым техническим характеристикам принимаем кран башенный приставной "Liebherr 180 (200) ЕС-Н10".
с H кр =82м и грузоподъемностью Q м = 3,3т при L стр =55,0м.
Технические характеристики крана:
· ширина базы – 6м
· высота базы крана – 4м.
Основной период строительства
Основной период строительства делится на три стадии:
1. Устройство подземной части здания.
2. Устройство надземной части здания.
3. Отделочные работы.
Устройство подземной части здания
К производству земляных работ можно приступать только после разбивки котлованов, траншей, земляных сооружений, привязки осей и высотных отметок на имеющейся геодезической основе и закрепления необходимых разбивочных знаков.
Отрыв траншей коммуникаций выполнять экскаватором ЭО-3323 с емкостью ковша 0,4 мі.
При устройстве фундаментов необходимо контролировать глубину их заложения, размеры и расположение их в плане, устройство отверстий и ниш, выполнение гидроизоляции и качество применяемых материалов и конструкций.
Работы по устройству фундаментов на буронабивных сваях ведут по технологическим картам захватками по двум рядам кустов свай. Если куст состоит из двух свай, вначале бурят внешние стороны рядов, а затем внутренние. За время проходки одной стороны ряда в смежном ряду пробуренные скважины должны быть забетонированы. Такая последовательность принята для того, чтобы не нарушать стенку пробуренной ранее скважины при проходке смежной.
При производстве работ по устройству оснований и фундаментов зданий и сооружений всех видов следует руководствоваться СНиП III-4-80, СНиП III-3.02.01.-87, СНиП III-3.03.01.-87.
Возведение надземной части здания
Монтаж здания осуществляется методом наращивания. Для монтажа конструкций здания предусмотрено использовать типовую монтажную оснастку, позволяющую осуществлять подъем, временное крепление и выверку элементов.
После возведения коробки здания можно приступать к устройству кровли. Кровля скатная по деревянным фермам. Покрытие кровли выполнено из оцинкованной кровельной стали. Одновременно с кровлей можно устанавливать оконные и дверные блоки. Когда будут выполнены все работы, по устройству стропильной кровли, можно начинать отделочные работы. Отделочные работы делятся на следующие циклы.